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等离子切割在热切割技术中的地位
发布者:未知 发布时间:2020-03-13
等离子切割在热切割技术中的地位
 
近些年间,热切割技术在实际应用当中以飞快的速度向前进行发展,特别是新兴的等离子切割技术,无论是在切割炬结构进行设计的环节中,还是在提高消耗品原本的使用寿命,还是控制方面相比从前都出现了突飞猛进的进步,应用面相比以往出现了跨越式的扩大。现阶段里,我国大部分的企业里面,不仅使用气割,同时还是用等离子进行切割,极少数的企业甚至利用激光进行切割,哪种条件利用起来比较方便,就选用什么样的切割方法,这样做起来根本就是毫无道理可言,无法使工作得到优化本文就针对这样的问题进行综合而全面的分析。

1、热切割法的种类及其应用状况
我们平时所说的热切割法主要就是指的三种切割方式:第一种是气割,第二种是等离子切割,第三种是激光切割。传统意义上的气割是,主要是凭借金属产生的氧化反应来完成切割工作,所以切割速度要受到很重要的一点因素的限制,这一因素就是金属氧化反应的快慢,金属氧化反应的速度快,气割的速度就快·金属氧化反应的速度慢,气割的速度也随之降低。等离子切割则是利用电能转换成高温,来将金属熔化后完成切割工作,激光切割则是利用光能来将金雇熔化,完成切割工作,上述的两样切割方法只需要把切割能量进行增大,切割速度就会随之提高。

在气割的领域当中,可以利用的气体不仅仅有氧气和燃气,在近些年里国外不断进行研究,发现利用液氧和燃气同样可以达到高能切割的目的,这样就使得切割效率照比从前大大提高,但是利用这种技术的切割机有着十分高昂的价格,即使是世界上的发达国家在实际生产中也没有广泛进行使用。所以通常说到气割的时候,指的都是前者,并且单单指的是自动气割机。

而在等离子切割的领域当中,也可以根据等离子气体的不同种类进行划分,同样可以分成好几个不同的切割类型。在当今的日本,空气等离子切割机与自动气割机已经拥有了旗鼓相当的市场份额。

氧气等离子切割机则是主要在造船厂应用较广,通常用来对厚板进行切割,切割所需要的电流在350 · 5 A之间。现在利用这种切割机的用户很少,在日本,每年仅仅制造此类机器 100台左右,即可满足市场需要。空气等离子切割机则是利用空气里面的氮气来进行氮化作用,对物体的表面进行切割,但是切割的过程里面很容易有氮气孔产生,氧气等离子切割机则非有效的将这个问题进行了解决。

2、 等离子切割技术的发展状况
发展等离子切割技术最初的目的是针对不锈钢、铝等材料进行切割。但是到了现今阶段里,等离子切割技术已经开始用在碳钢的切割上,最重要的原因就是等离子切割具有极快的切割速度,很容易就可以达到需要的满足切割条件,更加适合无人化的自动作业。气割则需要在进行切割过程中,不断地对火焰的温度进行调节,切割速度也非常缓慢,还需要一定的预热时间,给切割生产率带来了很大的限制,两者相比的话,后者不合适用于无人化作业。

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